1、試塑膠注塑模具過程及動作
A.試塑膠注塑模具前,先查看模具是否組裝完結及原料是否烘干.
B.換模前,出產中模具噴防銹劑在要下模具內,換下塑膠注塑模具并歸位及填寫記錄表.
C.上模時,應對對準模具中心點,再進行架模具作業,塑膠注塑模具有必要鎖緊并查看高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具巨細而決定,大模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整后進行開關模調整至正常速度,進行低壓時刻.間隔,壓力.速度調整作業,在正常出產時低壓作業很重要,模具損壞原因是低壓作業做的不完整所致模具損壞.
D.鏟除料管作業,應鏟除料管內其它色彩原料及雜質,降低射出壓力.保壓壓力.射出時刻.保壓時刻.降壓至50PMa;再依產品情況升高.調整至所需壓力,并做低壓成形情況樣品及中壓力成形情況樣品與高壓力成形情況樣品相比較,分析流道方式.
E.試模前先用手動方式試模,承認好脫模動作是否順暢,回位情況.并在試模射出動作時先噴脫模劑至母模情形,成形后再調整脫模方式方位.
F.每次試模數量依生管告訴單,每次試動前有必要告訴模具部一起承認試模動作;試出產品后至客戶進行反省. 反省完結后填寫成型條件記錄表與模具情況表.
G.試模完結時,塑膠注塑模具先噴防銹劑,下模到模具部進行修改作業,
H.每次試模有必要按照以上項目方可試模,準確試模時刻及上級派人員試模,未經準許切勿試模.
2、試塑膠注塑模具要點注意事項
當咱們接到一副新模具需打樣試模時,咱們總是巴望能早一些試出一個結果且請求過程順暢避免浪費工時并形成困擾.但在此咱們有必要提示二點:
A.塑膠注塑模具在機器一翻開就對模具進行查看,承認模具一切的機構是否順暢,假如問題立即中止動作避免不必要的嚴重后,沒有問題往復動作多進行幾回,進行下一個動作.
B.進行射出動作前,對模具鎖力承認,榜首模成品只能射到多半飽模.沒有問題時以正常條件試,承認樣品符合客戶規范,再進行下一個動作高低壓測試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的分析,請記一切的動作必定低壓低帶開端進行.
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