注塑加工為什么出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象

注塑加工是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、注塑模具設(shè)計(jì)制造、原材料采購(gòu)、注塑生產(chǎn)、工人培訓(xùn)，每一步都不能出錯(cuò)。 在注塑加工中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋。不僅影響外觀(guān)效果，還嚴(yán)重影響質(zhì)量，那么注塑加工過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)裂紋缺陷？

  1、原料中加入的生料比例大，使原料收縮方向大或填料分布不均；

  2、原料塑料被污染、揮發(fā)或干燥不良；

  3、脫模設(shè)計(jì)不當(dāng)，脫模斜度小，產(chǎn)品壁薄，尖角和縫隙，造成應(yīng)力集中；

  4、保壓注射時(shí)間短，冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；

  5、模具溫度低或不均勻，注射速度慢，壓力低；

  6、成型條件不當(dāng)，應(yīng)力高，頂出不良；

  7、脫模劑使用不當(dāng)，脫模后產(chǎn)品冷卻不均等。